Mechanische afdichtingenzijn belangrijke afdichtingsapparaten voor vloeistofmachines en hun prestaties zijn afhankelijk van het structurele ontwerp van kerncomponenten. De volgende analyse richt zich op de structurele vormen van hoofdcomponenten en onthult hun functies en kenmerken in het afdichtsysteem.
De roterende ring roteert synchroon met de as en is een sleutelcomponent voor dynamische afdichting. Gemeenschappelijke structurele vormen zijn onder meer platgezichtstype, getrapte type en taps toelopend gezichtstype. De roterende ring met een platte kont heeft een glad eindvlak en vormt een strak passend afdichtingsoppervlak met de stationaire ring, die geschikt is voor middelgrote en lage drukomstandigheden, met een lage verwerkingsproblemen en een goede afdichtingsstabiliteit. De getrapte roterende ring verhoogt vloeistofstoornissen door multi-fase stappenontwerp om de slijtage van het eindvlak te verminderen, waardoor het geschikt is voor scenario's met deeltjesbevattende media. De roterende ring van het taps toelopende gezicht maakt gebruik van het zelfbestendige effect van het taps toelopende oppervlak om de afdichtingsdruk te verhogen en wordt veel gebruikt in hogedrukapparatuur. Roterende ringen zijn meestal gemaakt van harde legering of siliciumcarbide om slijtvastheid en corrosieweerstand te garanderen.
De stationaire ring is bevestigd op de apparatuurschaal en vormt een afdichtingspaar met de roterende ring. De structurele vormen ervan omvatten ingebed type, type klier gefixeerd en gelast type. De ingebedde stationaire ring is verbonden met de schaal via groeven, met een handige installatie en precieze positionering, en wordt vaak gebruikt in pompen met kleine en middelgrote grootte. De stationaire ring met een klier wordt direct geperst door klierbouten en de slijtage kan worden gecompenseerd door de klierpositie aan te passen, waardoor het geschikt is voor gelegenheden met grote bedrijfsschommelingen. De gelaste stationaire ring is integraal gelast met de schaal en biedt extreem sterke afdichtingsprestaties maar hoge moeilijkheid in demontage en onderhoud, en wordt meestal gebruikt in hogedrukvaten. Stationaire ringen zijn meestal gemaakt van grafiet of keramiek, die zowel smeer- als afdichtingseigenschappen hebben.
Elastische elementen bieden continue drukkracht voor de roterende of stationaire ring, met structurele vormen, waaronder het veertype, het type balg en het diafragma -type. Elastische elementen van het veertype zijn onderverdeeld in soorten single-spring en multi-spring: single-spring heeft een eenvoudige structuur maar ongelijke krachtverdeling, terwijl multi-spring gelijkmatig verdeeld is en geschikt is voor snelle rotatiescenario's. Elastische elementen van het balg-type combineren de elastische functie met hulpafdichting om lekkagepunten te verminderen en stabiel te presteren in omgevingen bij hoge temperatuur. Diafragma-type elementen leveren elastische kracht door de vervorming van metalen vellen, met snelle responssnelheid, geschikt voor precisiemechanische afdichtingen.
Hulpafdichtingen omvatten O-ringen, V-ringen en gecombineerde afdichtingen. O-ringen hebben een eenvoudige structuur en lage kosten, het bereiken van afdichting op grond van rubberelasticiteit en zijn geschikt voor lage druk- en normale temperatuuromstandigheden. V-ringen zijn samengesteld uit meerdere lagen en vormen meerdere afdichtingsbarrières door axiale compressie, met uitstekende drukweerstand. Gecombineerde afdichtingen integreren de voordelen van verschillende materialen (bijvoorbeeld met rubber gecoate metalen skeletten), met zowel elasticiteit als stijfheid, en hebben een hogere betrouwbaarheid in complexe werkomstandigheden. Het materiaal van hulpafdichtingen moet worden geselecteerd op basis van gemiddelde kenmerken: oliebestendig rubber wordt bijvoorbeeld gebruikt in hydraulische systemen en fluororubber wordt gebruikt in corrosiebestendige omgevingen.
De structurele vormen van deze componenten werken met elkaar mee om een efficiënte te vormenmechanische afdichtingsysteem. Hun ontwerp vereist een uitgebreide selectie op basis van factoren zoals bedrijfsomstandigheden van apparatuur en gemiddelde kenmerken om stabiele afdichteffecten op lange termijn te bereiken.
