Welk materiaal is het beste voor de mechanische afdichting van de waterpomp?

Er zijn twee soortenwaterpompafdichtingen, namelijk verpakking of mechanische afdichtingen. Het afdichtmateriaal wordt geselecteerd op basis van de werkelijke behoeften van de arbeidsomstandigheden. Over het algemeen worden verpakkingsafdichtingen geselecteerd. Gemeenschappelijke materialen zijn onder meer koolstofvezel, ramie -vezels en aramidevezel. Mechanische afdichtingen zijn verdeeld in harde mechanische afdichtingen en pakking mechanische afdichtingen. Veel voorkomende materialen voor harde mechanische afdichtingen zijn grafiet, keramiek, gecementeerd carbide en siliciumcarbide.

De zachte oppervlaktematerialen van de mechanische afdichtingen van waterpomp omvatten voornamelijk:

Grafiet, er zijn twee verschillende gesinterde grafieten, namelijk koolstofgrafiet en elektrochemisch grafiet. Koolstofgrafiet is hard en bros, met lage sterkte, en elektrochemisch grafiet is zacht en heeft een goede zelfmeer.

Grafietmateriaal heeft een goede zelfmacht en thermische geleidbaarheid, goede corrosieweerstand, thermische schokweerstand en lage wrijvingscoëfficiënt, maar het heeft niet de prestaties van resistent tegen sterke oxiderende media. Het nadeel is dat de porositeit groot is en de mechanische sterkte laag is. Daarom is het bij gebruik van grafiet als een zacht oppervlaktemateriaal noodzakelijk om impregnering en andere methoden te gebruiken om de poriën te vullen en de mechanische sterkte van het grafietmateriaal te verbeteren.

Daarom is het ook erg belangrijk om een geschikte impregnerende agent te kiezen. De eigenschappen van het impregnerende middel bepalen de chemische stabiliteit, thermische stabiliteit, mechanische sterkte, temperatuur, enz. Van het grafietmateriaal. Veelgebruikte impregnerende harsmaterialen omvatten fenolhars, epoxyhars, furanhars, enz. Fenolische hars heeft een goede zure resistentie, epoxyhars heeft een goede alkali -resistentie en furanhars heeft goede zuur- en alkali -resistentie. Veelgebruikte impregnerende metalen omvatten Babbitt -legering, koperlegering, aluminiumlegering, antimoonlegering, enz. Het geïmpregneerde metalen grafiet gebruikt voornamelijk 90MPa en de gebruikstemperatuur kan 500 ℃ bereiken; De gebruikstemperatuur van koolstofgrafiet geïmpregneerd met koper of koperlegering is 300 ℃; De gebruikstemperatuur van koolstofgrafiet geïmpregneerd met Babbitt -legering is 120 ～ 180 ℃.

Samenvattend wordt algemeen aangenomen dat grafietmaterialen geïmpregneerd met hars of metaal een goede thermische geleidbaarheid en zelfvermindering hebben en prioriteit moeten krijgen; Voor sterk oxiderende media moeten keramische materialen worden gebruikt; Voor media die deeltjes bevatten, moeten moeilijk te hard wrijvingspaarmaterialen worden gebruikt, zoals wolfraamcarbide-tungstencarbide; Voor sterk corrosieve media moeten gevulde polytetrluorethyleen-ceramic, enz. worden gebruikt.

Volgens de statistieken wordt ongeveer 80% tot 95% van de mechanische afdichtinglekkage veroorzaakt door het wrijvingspaar van het afdichtingsgezicht. Naast het parallel houden van het afdichtingsoppervlak, is het grootste probleem het materiaal van het wrijvingspaar.

Het wrijvingspaarmateriaal van de mechanische afdichting van de waterpomp moet aan de volgende omstandigheden voldoen:

1. Hoge mechanische sterkte, sterke drukweerstand en vervormingsweerstand;

2. Droog slijtvastheid, hoge belastingweerstand en goede zelf-tot-fencricerende prestaties;

3. Goede inloop van de gepaarde materialen, zonder overmatige slijtage en dubbele corrosie;

4. Goede slijtvastheid en lange levensduur;

5. Goede thermische geleidbaarheid en warmtedissipatie;

6. Goede weerstand van hoge temperatuur;

7. Goede thermische krakenweerstand;

8. Sterke corrosieweerstand;

9. Kleine lineaire expansiecoëfficiënt, goede weerstand tegen thermische vervorming en goede dimensionale stabiliteit;

10. Goede snijverwerkbaarheid en goede vormingsprestaties;

11. Goede luchtdichtheid;

12. Lage dichtheid.